Injecția de etichetare în marte

IMR Roller în marte

Procesul IMR are patru pași și anume transmiterea filmului, absorbția filmului, modelarea prin injecție și produsul scos. În mod normal, puneți rolul de film tipărit cu modelul în mașina de alimentare, care este conectată la mașina de injecție, pe măsură ce matrița deschide filmele sunt transmise și lipite pe matriță, iar atunci când polimerul este injectat și modelat la produs, imprimarea se transferă de la film la produs.

Procesul IMR are nevoie doar de o matriță de injecție IMD cu costuri reduse și o procedură simplă, dar o deformare minusculă la tracțiune pe care se pot realiza diverse modele. Deși nu este potrivit pentru produse cu o suprafață de despărțire complicată sau o întindere mare.

O etichetă preimprimată sau un film decorat este introdus în matrița deschisă și este ținută în loc cu porturi de vid, o încărcare electrostatică sau o metodă alternativă. Mucegaiul este apoi închis, iar rășina din plastic este injectată. Aceasta leagă permanent decorarea componentei din plastic. Mucegaiul se deschide apoi pentru a elibera componenta. Este introdusă o nouă etichetă preimprimată sau un film decorat, gata pentru următoarea componentă. În această ilustrare, etichetele sunt tipărite pe un film cu tambur-tambur, astfel încât următoarea etichetă este pusă în aplicare prin înfășurarea filmului în jos.

Părțile din plastic realizate de procesul INS au o expresivitate bogată a suprafeței, care poate fi mare, mată, metalică, cereale din lemn, cereale din piele și tridimensionale. În prezent, există mii de tipuri de membrane INS. În timp ce este nevoie de proceduri de producție foarte complicate, cu o eficiență scăzută și o rată ridicată de defecte, foarte costisitoare.

IML este un proces în care o etichetă preimprimată este introdusă într-o matriță imediat înainte de a avea loc modelarea. În acest fel, piesele complet tipărite pot fi produse la sfârșitul procesului de modelare, fără a fi nevoie de o etapă de imprimare dificilă și costisitoare. Sunt necesare trei unelte pentru a întinde modelul, tăierea și injecția.

IML și INS au aceleași proceduri de producție, dar diferite pentru film. Este realizabil să se poziționeze de precizie și forme mai profunde pentru injecția de etichetare în formă, dar face doar modele simple.

Conform structurii și compoziției filmului, dimensiunea și costul geometriei, puteți alege cel mai potrivit proces pentru a decora tocurile.

Pentru construcție:

Pentru geometrie: grosimea acoperirii laterale Ins ＞ IML ＞ IMD, în timp ce este dificil de realizat un produs mare complicat pentru IML.

Pentru costuri: Având în vedere aceeași performanță și dimensiune, INS ＞ IML ＞ IMD; În timp ce pentru o singură culoare și produse cu formă ușoară, IML poate fi mai ieftin decât IMD.

Un sistem care produce o lunetă pentru o interfață electronică care combină IML-ul inserat de robot cu două folii independente de transfer de căldură IMD care sunt transportate de tambur-to-reel printr-o matriță cu două cavități. Ceea ce este nou este poziționarea servo-controlată a proiectelor de o singură imagine (mai degrabă decât a modelelor continue care nu necesită o astfel de precizie) și capacitatea de a face acest lucru cu două folii independente, astfel încât să permită funcționarea cu două cavități-sau plasarea a două proiecte în interiorul o singură cavitate. Sistemul a fost arătat la Fakuma 2018 în Germania.

Tag-uri populare: Injecție de etichetare în marte, producători de injecții de etichetare din China, producători, producători, Importul și exportul de etichetare de modelare a suflării, Funcționalitate de etichetare IMD, Standard de imprimare a etichetării IMD, Calitatea etichetelor IML, Metoda de etichetare modelată, Tehnologia de etichetare modelată