Turnare prin injecție din plastic

Există diverse tipuri de materiale plastice aplicate pentru industria auto pentru a fi modelate ca piese interioare, părți exterioare și părți funcționale prin procese de modelare a injecției din plastic, modelarea loviturilor, modelarea prin extrudare, modelarea compresiei și așa mai departe. În timp ce, în funcție de utilizarea funcției, clasificăm și materialele plastice ca materiale plastice cu scop general, materiale plastice și materiale plastice cu utilizare specială.

Materialele plastice cu scop general sunt materiale plastice cu o producție uriașă, caracteristică excelentă de modelare, costuri ieftine și utilizând pe scară largă, cum ar fi PP, PE, PVC, PS și ABS, care sunt toate polimerii de plasticitate termică.

Este un polimer ceraceus alb, transparent, ușor și de mare fluiditate în procesul de turnare prin injecție. Absorbența sa de apă este mai mică decât {{0}}. 02% și contracție 1,0 ~ 3,5%, grosimea corespunzătoare a peretelui produsului 1,5 ~ 2,5mm.

Datorită inflamabilității sale și a punctului fragil, vor exista aditivi care să pună în producție PP, cum ar fi ignifugul, EPDM, TD, GF, etc. în aplicații industriale. Panoul de bord, panoul ușii, stâlpii, bara de protecție, rezervorul de apă, garniturile decorative pot utiliza PP.

Este unul dintre cele mai ușoare materiale plastice, ceracee albe, semi-transparente, rezistență mare la apă, rezistență la acid și alcalin și rezistență organică a solventului, izolație electrică excelentă. Contracția sa este de 1,5 ~ 4. 0% și grosimea corespunzătoare a peretelui produsului 1. 0 ~ 2,5mm. Retardantul de flacără este întotdeauna pus în PP pentru defectul său de inflamabilitate. Piesele auto care pot utiliza PE includ rezervorul de ulei, conducta de aer, capacul scaunului, ansamblul stivei de aer.

PVC este un polimer cu mai multe componente, prezentând diferite caracteristici mecanice cu compoziții diferite, clasificate în mod normal ca PVC moale (contracție 2 ~ 2,3%) și PVC dur (contracție 1 ~ 1,5%). Grosimea corespunzătoare a peretelui produsului este de 2 ~ 3,5 mm. Pe măsură ce PVC costă scăzut și are proprietăți de procesare excelente și proprietăți mecanice generale, vehiculele folosesc PVC pentru pielea de plic IP, volanul, placa de căptușeală, capacul podelei etc.

PS este transparent și izolat de apă, iar materialul imitației sticlei, numit și plastic dur cu mare fluiditate. Contracția sa este {{0}}. 4 ~ 0,7% și grosimea corespunzătoare a peretelui produsului 2 ~ 3mm. PS întotdeauna cu C4H6 (ingredient de cauciuc) este de a face șolduri, astfel încât rezistența anti-impact și duritatea sunt în mare parte îmbunătățite.

PS este utilizat pe scară largă pentru carcasa contorului, umbra lămpilor și alte produse de iluminat. PS este, de asemenea, procesat prin turnarea cu spumă pentru a face material de ambalare sau material izolant de căldură pentru producția de căptușeală automată. Și fiind compus cu alte materiale se pot produce multe materiale plastice din aliaj PS, cum ar fi SMA, care pot fi realizate pentru lucrările cadrului de bord pentru automobile.

ABS este alb cu contracția {{0}}. 4 ~ 0,7%, numit în mod obișnuit plastic super-unbreable. Grosimea corespunzătoare a peretelui produsului poate fi de 1,8 ~ 3mm.

ABS este foarte popular pentru costurile și performanța scăzută. Dacă produsul are nevoie de un proces de suprafață, cum ar fi imprimarea și pictura transferului de apă, ABS va fi ales altfel înlocuitori, cum ar fi AES, iar ASA sunt mai bune pentru ABS este mai rău în funcția de vreme. Pentru piese auto, cum ar fi garnitura decorativă, mânerul și cotierul, plăcuța de înmatriculare, placa spoilerului, grila radiatorului etc. sunt confecționate din abs și mai ales prin procesul de modelare a injecției din plastic.

Tag-uri populare: Turnarea prin injecție din plastic, producătorii de modelare a injecției din plastic, producătorii