Delegare în matriță

Din fericire, avem o tehnologie de degajare în matriță, care înainte ca matrița să fie deschisă, tăie sau extruda poarta pentru a se îndepărta automat de produs, economisind costuri și îmbunătățind productivitatea. Un astfel de sistem este format din micro cilindru de presiune super înaltă, tăietor de mare viteză și presiune, sistem de control al temporizării și accesorii auxiliare.

1 Poarta se îndepărtează automat de produs din interiorul matriței, ceea ce reduce utilizarea forței de muncă. În comparație cu procesul tradițional, etapa de lucru secundară pentru a tăia poarta prin muncă nu mai este necesară.

2 Pentru a reduce eșecul calității făcut de om. Procesul de turnare prin tăiere termică în matriță păstrează zona de intrare a produsului cu același aspect după tăierea automată, ceea ce garantează o calitate înaltă a produsului.

3 Pentru a scurta timpul ciclului de turnare și pentru a spori stabilitatea producției, un astfel de sistem de automatizare copleșește operațiunea tradițională în timpul producției de masă.

1 cost de matriță mai mare

Întrucât elementele utilizate pentru separarea în matriță sunt scumpe, ceea ce crește în mare măsură costul matriței, acest proces este mai bine aplicat pentru produsele cu valoare adăugată mare.

2 cerințe mai mari pentru procesul de fabricare a matriței și calitatea prelucrarii

Fabricarea sculelor de tăiere termică trebuie să garanteze precizia prelucrarii și o bună cooperare cu sistemul de tăiere termică, de exemplu, dacă planul orificiului de montare a cilindrului nu este prelucrat suficient de fin pentru a etanșa, cilindrul ar funcționa defectuos și dacă freza nu poate funcționa bine cu miezul matriței s-a blocat.

3 operare și întreținere complicate

Destul de mai ușor să deteriorați componentele de la o mișcare greșită în timpul utilității.

1 Controlul preciziei tăietorului

Pentru sistemul de degajare în matriță, multe probleme de calitate a produsului în timpul producției provin din controlul necorespunzător al preciziei de prelucrare a frezei, cum ar fi piesele care nu scapă de bara, sclipirile și nu sunt tăiate bine.

2 Toleranța tăietorului și procesul de montare

Materiale diferite trebuie să se potrivească cu diferite toleranțe de montare a frezei și procese, sau dispozitivul de tăiere poate fi blocat, nu poate fi resetat, materialul intră în spațiul dintre unealtă și freză.

3 Design de matriță cu delegare în matriță

Un design fin al matriței va fi semnificativ pentru aplicarea procesului de tăiere termică, ar trebui să existe o soluție supremă pentru diferite produse și materiale.

Design cuțit cu delegare în matriță

1 faceți sistemul de tăiere sub poartă

2 poartă formată când tăietorul se retrage și poarta tăiat când tăietorul înainte

3 capătul tăietorului variază în funcție de forma produsului, nu este nevoie să proiectați muchia tăietorului.

Placa de ejecție și microcilindrul sunt ambele bune pentru a antrena tăietorul, în timp ce cilindrul poate fi de tip diferit în funcție de forța necesară.

Pentru a alege cilindrul de ulei potrivit, facem un senzor de presiune în matriță pentru a măsura max. Presiunea în timpul procesului complet de turnare prin injecție și obțineți valoarea reală de 535 Bar.

Până la sfârșitul compresiei, umplerea este deja făcută, iar următoarea împachetare este doar pentru curgerea rășinii topite înapoi, deci este momentul potrivit pentru a tăia poarta în acest moment, ceea ce nu numai că garantează calitatea, ci și economisește timpul de ambalare.

Sfaturi pentru designul matriței de tăiere a porții termice interioare, așa cum este introdus aici, că, chiar dacă cilindrul întâmpină probleme, închiderea sistemului de control hidraulic și trecerea porții în tipul cu poarta robinet, producția va continua pentru a satisface o nevoie de urgență.

Tag-uri populare: in-mold degating, China in-mold degating producători, producători, Porta de modelare prin injecție taie prețuri, Piața tăiată de poartă în marte, Mediu tăiat de poartă în marte, Porta tăiată în structura compusă a mucegaiului, Precizia tăiată de poartă în marte, Poarta de modelare prin injecție tăiată hibrid