În calitate de furnizor de matrițe de bord, am întâmpinat diverse probleme în procesul de fabricație de -a lungul anilor. Una dintre cele mai frecvente și frustrante probleme este scurtă - fotografii în matrițele de bord. Scurte - fotografii apar atunci când plasticul topit nu reușește să umple complet cavitatea mucegaiului, rezultând o parte incompletă sau defectuoasă a tabloului de bord. În acest blog, voi aprofunda motivele pentru fotografii scurte în matrițe de bord și voi oferi câteva informații despre cum să le abordăm.
1. Material - motive conexe
Vâscozitatea rășinii din plastic
Vâscozitatea rășinii din plastic este un factor crucial. Plastice cu vâscozitate ridicată, cum ar fi unele materiale plastice de inginerie utilizate la fabricarea tabloului de bord, curg mai puțin prin matriță. Când rășina are o vâscozitate ridicată, necesită mai multă presiune pentru a umple întreaga cavitate a matriței. Dacă presiunea de injecție nu este suficientă, rășina poate să nu ajungă la toate colțurile matriței, ceea ce duce la focuri scurte. De exemplu, amestecurile de stiren de butadienă (ABS) de policarbonat (PC) și acrilonitril, care sunt utilizate în mod obișnuit în producția de bord datorită proprietăților lor mecanice și estetice bune, pot avea vâscozități relativ mari.
Conținut de umiditate
Umiditatea în rășina din plastic poate provoca, de asemenea, fotografii scurte. Când plasticul conține umiditate, acesta se poate vaporiza în timpul procesului de încălzire în mașina de modelare prin injecție. Umiditatea vaporizată creează bule de gaz, care pot împiedica fluxul de plastic. Aceste bule pot bloca canalele de curgere din matriță, împiedicând plasticul să ajungă la toate zonele cavității. Pentru a evita această problemă, uscarea corectă a rășinii din plastic înainte de injecție este esențială. Majoritatea furnizorilor de plastic oferă linii directoare privind timpul și temperatura recomandată de uscare pentru materialele lor.
2. Probleme de proiectare a mucegaiului
Proiectarea porții
Poarta este punctul de intrare pentru plasticul topit în cavitatea matriței. Dacă poarta este prea mică, poate restricționa fluxul de plastic, provocând căderi de presiune ridicată și umplutură insuficientă. Pe de altă parte, dacă poarta este prea mare, poate duce la alte probleme, cum ar fi blițul excesiv. Locația porții este, de asemenea, critică. O poartă slab plasată poate determina ca plasticul să curgă inegal, rezultând fotografii scurte în anumite zone ale tabloului de bord. De exemplu, dacă poarta este așezată prea departe de o secțiune subțire cu pereți subțire a tabloului de bord, plasticul se poate răci și se solidifica înainte de a ajunge în acea zonă.
Sistem de alergător
Sistemul alergător este responsabil pentru transportul plasticului topit de la unitatea de injecție la poartă. Un sistem de alergător slab proiectat poate provoca fotografii scurte. Dacă alergătorul este prea lung sau are o suprafață mică - secțiune, poate crește căderea de presiune și poate reduce debitul din plastic. În plus, colțurile ascuțite sau suprafețele brute din alergător pot provoca forfecarea plasticului și se solidifică prematur, blocând fluxul.
Ventilare
Ventilația corectă este esențială în matrițele de bord. În timpul procesului de injecție, aerul și gazele trebuie să scape din cavitatea matriței. Dacă matrița nu este evacuată în mod corespunzător, aerul prins poate crea presiune din spate, împiedicând plasticul să umple complet cavitatea. Acest lucru poate duce la fotografii scurte, în special în zonele în care aerul este prins. Canalele de aerisire ar trebui să fie proiectate pentru a permite scăparea ușoară a aerului și a gazelor, fără a permite ca plasticul să se scurgă.
3. Mașină - motive conexe
Presiunea injectării și viteza
Presiunea și viteza de injecție insuficientă sunt cauze frecvente ale împușcăturilor scurte. Dacă presiunea de injecție este prea mică, este posibil ca plasticul să nu aibă suficientă forță pentru a umple întreaga cavitate a matriței. În mod similar, dacă viteza de injecție este prea lentă, plasticul se poate răci și se solidifica înainte de a ajunge la toate zonele cavității. Reglarea presiunii și vitezei injecției în funcție de proprietățile rășinii din plastic și proiectarea matriței este crucială. Cu toate acestea, este important de menționat că creșterea presiunii de injecție și viteză prea mult poate provoca, de asemenea, alte probleme, cum ar fi blițul sau stresul excesiv din partea.
Temperatura butoiului
Temperatura butoiului mașinii de modelare prin injecție afectează vâscozitatea plasticului. Dacă temperatura butoiului este prea scăzută, plasticul va fi mai vâscos și mai dificil de curgere. Acest lucru poate duce la fotografii scurte, deoarece este posibil ca plasticul să nu poată ajunge la toate zonele matriței. Pe de altă parte, dacă temperatura butoiului este prea mare, plasticul se poate degrada, ceea ce duce la alte probleme de calitate. Menținerea temperaturii corecte a butoiului în intervalul recomandat pentru rășina din plastic specifică este esențială.
4. Proces - motive conexe
Timp de ciclu
Timpul de ciclu al procesului de modelare prin injecție poate avea, de asemenea, impact asupra apariției unor fotografii scurte. Dacă timpul de ciclu este prea scurt, este posibil ca plasticul să nu aibă suficient timp pentru a umple complet cavitatea matriței. Acest lucru se poate întâmpla atunci când mașina încearcă să producă piese într -un ritm ridicat. Pe de altă parte, dacă timpul ciclului este prea lung, plasticul se poate răci și se solidifica prematur, ducând și la fotografii scurte. Găsirea timpului optim de ciclu pentru fiecare matriță de bord specifică și combinația de rășină din plastic este importantă.
Temperatura matriței
Temperatura matriței afectează debitul și răcirea plasticului. Dacă temperatura matriței este prea scăzută, plasticul se va răci rapid și se va solidifica înainte de a umple cavitatea. Acest lucru poate provoca fotografii scurte, în special în zonele în care plasticul trebuie să curgă la distanță lungă. Dacă temperatura matriței este prea mare, plasticul poate dura mai mult pentru a se răci și a se solidifica, ceea ce poate crește timpul ciclului și poate duce și la alte probleme de calitate. Menținerea unei temperaturi de mucegai consistente și adecvate este crucială pentru prevenirea împușcăturilor scurte.
Adresarea scurtă - fotografii
Pentru a aborda scurt - fotografii în matrițele de bord, este necesară o abordare sistematică. În primul rând, ar trebui efectuată o analiză minuțioasă a parametrilor procesului, a proiectării matriței și a proprietăților materialului. Aceasta poate implica utilizarea software -ului de simulare pentru a prezice fluxul de plastic în matriță și pentru a identifica zonele potențiale de îngrijorare. Reglarea presiunii de injecție, viteza, temperatura și timpul ciclului poate rezolva adesea problemele scurte de împușcare. Dacă problema persistă, pot fi necesare modificări la proiectarea matriței, cum ar fi schimbarea dimensiunii sau locației porții, îmbunătățirea sistemului de alergător sau adăugarea de aerisire.
În calitate de furnizor profesionist de mucegai de bord, noi, la [compania noastră], avem o experiență vastă în abordarea acestor probleme. Oferim produse de înaltă calitate, cum ar fiMucegai de plastic IP,Instrument de modelare IP, șiMucegaiul de injecție de bord. Echipa noastră de experți este dedicată furnizării celor mai bune soluții pentru nevoile dvs. de modelare a tabloului de bord. Dacă vă confruntați cu probleme scurte - împușcați sau sunteți interesat să cumpărați matrițele noastre de bord, vă invităm să ne contactați pentru o discuție detaliată și negocieri de achiziții. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a realiza o producție de bord de înaltă calitate.
Referințe
- „Manual de modelare prin injecție” de O. Olszewski
- „Procesarea materialelor plastice: modelarea și simularea” de Ra Pearson
- Industrie Whiteppers pe tehnologia de modelare a tabloului de bord
