1. Ușor de prelucrat Piesele de matriță de injecție sunt în mare parte realizate din materiale metalice, unele forme structurale sunt încă foarte complexe, pentru a scurta ciclul de producție și a îmbunătăți eficiența, materialele de matriță trebuie să fie ușor de prelucrat în forma și precizia cerute de desenele.
2. Bună rezistență la uzură, luciul și precizia suprafeței pieselor din plastic sunt direct legate de rezistența la uzură a suprafeței cavității matriței, în special unele materiale plastice sunt adăugate cu fibră de sticlă, umplutură anorganică și unele
Când unii pigmenți, curg rapid în canalul de curgere și în cavitatea mucegaiului cu plasticul topit, iar frecarea pe suprafața cavității este foarte mare, iar dacă materialul nu este rezistent la uzură, se va uza în curând, astfel încât calitatea pieselor din plastic este deteriorată.
3. Rezistență ridicată la coroziune. Multe rășini și aditivi au un efect coroziv asupra suprafeței cavității,
Această coroziune face ca metalul de pe suprafața cavității să se dizolve și să se desprindă, starea suprafeței se deteriorează și calitatea pieselor din plastic se deteriorează. Prin urmare, cel mai bine este să utilizați oțel rezistent la coroziune sau tratament cromat și chimval-nichel pe suprafața cavității.
4. Stabilitate dimensională bună În timpul turnării prin injecție, temperatura cavității matriței de injecție ar trebui să atingă mai mult de 300 de grade. Din acest motiv, cel mai bine este să alegeți oțeluri pentru scule (oțeluri tratate termic) care au fost temperate corespunzător. În caz contrar, va provoca o modificare a microstructurii materialului, rezultând o modificare a dimensiunii matriței.
5. Puțină influență a tratamentului termic Pentru a îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură, matrița este în general tratată termic, dar acest tratament ar trebui să facă ca dimensiunea sa se schimbe foarte mică. Prin urmare, cel mai bine este să folosiți oțel precălit care poate fi prelucrat.
6. Performanță bună de lustruire, piesele din plastic sunt de obicei necesare să aibă luciu și o stare bună de suprafață,
Prin urmare, rugozitatea suprafeței cavității trebuie să fie foarte mică, astfel încât suprafața cavității trebuie prelucrată la suprafață, cum ar fi lustruirea, șlefuirea, etc. Prin urmare, oțelul selectat nu trebuie să conțină impurități și pori grosieri.
