Turnare prin injecție cu grilă

Această tehnologie folosește un sistem asistat cu abur și stabilește canale de încălzire și răcire în instrument pentru a -și controla câmpul de temperatură, astfel încât temperatura matriței să poată urca rapid în sus și în jos, cu condițiile de proces de turnare prin injecție îmbunătățite. Astfel, rășina topită curge în cel mai bun statut atunci când este injectată, ceea ce evită eficient liniile de sudură, mărcile de argint etc., cauzate de scăderea capacității de curgere și răcirea neuniformă în procesul tradițional de modelare în comparație. Mai mult decât atât, reduce rugozitatea suprafeței produsului, astfel încât procedura ulterioară de pictură poate fi anulată, economisind costurile de producție și timpul de ciclu.

Când matrița se închide, lăsați aburul fierbinte să intre pe canalul de încălzire și răcire pentru a ridica temperatura matriței până la valoarea setată și apoi injectați polimer topit. De îndată ce ambalarea trecerii la răcire, scoateți aburul rezidual în afara canalului prin presiunea aerului și puneți apă rece pentru a reduce temperatura mucegaiului până la valoarea stabilită. Ultimul pas este să aruncați aerul în canal pentru a scoate apa după aceea, să luați parte ca modelul deschis.

Turnarea prin injecție cu abur este una dintre tehnologiile (RHCM) pentru realizarea pieselor cu luciu ridicat fără linii de sudură, a căror design de structură a părții este diferită de cele convenționale. Luând, de exemplu, modelare cu injecție cu grilă cu luciu ridicat, design optim pentru unghiul de proiect, tranziția fileului, unitățile de fixare, etc. este necesar pentru a se potrivi cu caracteristicile matriței cu luciu ridicat.

Pe măsură ce temperatura matriței de injecție cu abur este ridicată și se schimbă semnificativ, aspectul alergătorilor este destul de diferit de cel al celui normal. Analiza fluxului de mucegai ar trebui să fie realizată, astfel încât să putem face proiecte optime pentru sistemul de închidere și sistemul de răcire pentru umplerea ideală și o calitate excelentă a produsului.

1 \ să scapi de liniile de sudură, semne de argint

Temperatura ridicată a matriței aduce o mai bună fluiditate și o capacitate de umplere adecvată și o capacitate de umplere adecvată, ceea ce împiedică eficient aceste defecte. Deși bulele apar la capătul topit, dar nu ar fi solide atunci când se întâlnește cu suprafața matriței pentru temperatura sa mai mare decât cea a deformării termice a polimerului, în timp ce presiunea ar putea strecura bule, învingând mărcile de argint.

2 \ economisirea timpului și a costurilor

Părțile modelate cu injecție cu abur rămân luci natural (luciu specular), inutil de proceduri secvențiale precum poloneză și pictură, astfel eficiența producției se îmbunătățește foarte mult.

3 \ Evitarea urzeală

Schimbarea rapidă a temperaturii mucegaiului prin modelarea prin injecție cu abur face ca rășina topită să se încălzească și să se răcească mai mult, ceea ce reduce tensiunea reziduală, astfel încât să se evite urzeala.

4 \ Marea fluiditate este potrivită în special pentru produsul de plastic cu perete subțire (mai puțin decât 0. 5mm).

5 \ Mediu pentru mediu poate fi reciclat

Prin echipamente auxiliare speciale, abur și apă rece ca mediu pentru încălzirea răcirii, apa poate fi reciclată.

Tag-uri populare: Turnarea prin injecție cu grilă, producătorii de modelare a injecției de grilă din China, producătorii